Otomatik Vernikleme Makinasının bakım akış şeması aşağıdadır:
|Başlat→|Temizlik Çalışmaları (Dış, İç)|→|Vernikleme Silindiri Bakımı (Silindir Yüzeyi, Silindir Mili)|→|Yağlama Bakımı (Şanzıman Parçaları, Motor)|→|Filtre Değişimi (Hava, Vernik)|→|Düzenli Kalibrasyon (Vernikleme Parametreleri, Sensörler)|→|Güvenlik Muayenesi (Elektrik Sistemi, Koruyucu Cihazlar)|→|Bitiş|
I. Temizlik İşleri
a)Dış Temizlik:
Otomatik Vernikleme Makinesinin gövdesini, yüzey tozunu, yağ lekelerini ve diğer kirleri temizlemek için düzenli olarak temiz ve yumuşak bir bezle silin. Ekipmanın görünümünü temiz tutun ve kirlerin iç kısma girmesini ve çalışmasını etkilemesini önleyin.
II. Vernikleme Rulosu Bakımı
a)Silindir Yüzey Temizliği
Vernikleme silindirlerinin yüzeyini kürlenmiş verniği ve kirleri temizlemek için özel bir temizleyici ve yumuşak bir fırça kullanarak nazikçe fırçalayın. Verniklemenin düzgünlüğünü etkilememek için silindir yüzeyinin pürüzsüz ve düz olduğundan emin olun.
b)Silindir Şaft Muayenesi
Vernikleme silindiri millerinde aşınma veya gevşeklik belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, vernikleme silindirlerinin istikrarlı bir şekilde dönmesini sağlamak için silindir millerini zamanında ayarlayın veya değiştirin.
III. Yağlama Bakımı
a)Şanzıman Parçalarının Yağlanması
Sürtünme kaybını azaltmak, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak ve bileşen aşınma riskini azaltmak için makinenin zincirlerine, dişlilerine, kılavuz raylarına ve diğer şanzıman parçalarına uygun miktarda yağlama yağını düzenli olarak uygulayın.
IV. Filtre Değişimi
a)Hava Filtresi
Sürtünme kaybını azaltmak, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak ve bileşen aşınma riskini azaltmak için makinenin zincirlerine, dişlilerine, kılavuz raylarına ve diğer şanzıman parçalarına uygun miktarda yağlama yağını düzenli olarak uygulayın.
b)Vernik Filtresi
Vernik filtresi, kirleri etkili bir şekilde filtreleyebilir. Filtreleme etkisini düzenli olarak kontrol edin ve verniğin saflığını sağlamak ve kirlerin nozulları tıkamasını veya vernikleme kalitesini etkilemesini önlemek için gerekirse değiştirin.
V. Düzenli Kalibrasyon
a)Vernikleme Parametresi Kalibrasyonu
Vernikleme kalınlığını, parlaklığı ve diğer parametreleri düzenli olarak kalibre etmek için standart test kağıdı kullanın. Kararlı vernikleme kalitesini sağlamak için Otomatik Vernikleme Makinesinin ilgili ayarlarını kalibrasyon sonuçlarına göre ayarlayın.
b)Sensör Kalibrasyonu
Kağıt algılama sensörlerinin, vernikleme pozisyon sensörlerinin vb. doğruluğunu kontrol edin. Herhangi bir sapma varsa, doğru kağıt besleme ve vernikleme pozisyonlarını sağlamak için bunları zamanında kalibre edin.
VI. Güvenlik Denetimi
a)Elektrik Sistemi Muayenesi
Elektrik tesisatının hasarlı veya eski olup olmadığını, fiş ve prizlerin iyi temas halinde olup olmadığını ve topraklamanın güvenilir olup olmadığını kontrol edin. Elektrik çarpması kazalarını önlemek için elektrik güvenliği tehlikelerini zamanında ortadan kaldırın.
b)Koruyucu Cihaz Muayenesi
Makinenin koruyucu kapılarının, güvenlik kalkanlarının ve diğer koruyucu aygıtlarının sağlam ve sıkıca kapalı olduğundan emin olun. Bunlar, operatörlerin normal çalışma sırasında tehlikeli parçalara dokunmasını etkili bir şekilde önlemelidir.